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镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺

发布时间:2019-12-06来源:作者:点击:

镀锌管

焊接位置的镀锌层必须打磨掉,否则会出现气泡、砂眼、假焊等。会发生。它还会使焊缝变脆并降低刚性。


镀锌钢焊接特性分析


一般来说,镀锌管在低碳钢外面涂有一层锌,镀锌层一般为20um厚。锌的熔点为419℃,沸点约为908℃。在焊接中,锌熔化成液体,漂浮在熔池表面或焊缝根部。锌在铁中有很大的固体溶解度。液态锌将沿着晶界腐蚀焊接金属,低熔点锌将形成“液态金属脆化”。


同时,锌和铁会在金属间形成脆性化合物。这些脆性相会降低焊接金属的塑性,并在拉伸应力下导致裂纹。


如果角焊缝是焊接的,尤其是丁字接头角焊缝,最有可能产生贯穿裂纹。镀锌钢焊接过程中,坡口表面和边缘的锌层在电弧加热的作用下会氧化、熔化、蒸发,甚至会散发出白烟和蒸汽,容易造成焊缝气孔。

镀锌管采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,即生产线槽和槽全部穿孔直通,无任何溶液流出或溢出。生产过程的每个过程都由一个循环系统组成。每种浴溶液,即酸碱溶液、电镀液、放电光和钝化溶液,仅循环使用,不会泄漏或排放到系统外部。生产线仅配备五个清洗罐,定期回收排放,尤其是钝化后无废水的生产过程。


电镀设备的特殊性


镀锌管镀铜属于连续电镀,但电镀设备不同。线材镀液设计具有细长带状的特点,本体长、宽、浅。电镀时,铁丝穿过孔,在液面上呈之字形展开,以保持相互间隔。镀锌管不同于铁丝,有其独特的特点,坡口设备更加复杂。罐体由上部和下部组成。上部为电镀槽,下部为溶液循环储罐,形成窄上宽下的梯形罐体。电镀槽中有一个镀锌管道电镀操作的通道。罐体底部有两个通孔与下部储罐相连,下泵形成电镀液循环再利用系统。因此,镀锌管像铁丝电镀一样是动态的,镀锌管的电镀液也是动态的。


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